美式標(biāo)準(zhǔn)型變風(fēng)量通風(fēng)柜

  產(chǎn)品信息

產(chǎn)品編號(hào)：

TF-2000SB

型號(hào)：

規(guī)格：價(jià)格

1524*914*2350  38,850,00元    1824*914*2350   41,250,00元

技術(shù)指標(biāo)：

１ 設(shè)計(jì),材質(zhì),制造以及測(cè)試均符合SEFA,ASHARE,BS,CSA等標(biāo)準(zhǔn)
２ 電器系統(tǒng)符合CE認(rèn)證
３ 模塊化設(shè)計(jì),共分為上柜,臺(tái)面板及通風(fēng)型底柜三大部份,組裝容易
４ 尺寸齊全除可提供多樣性選擇外亦可依需求專業(yè)訂制
５ 內(nèi)部(工作區(qū))可使用空間能滿足各類需求
６　調(diào)節(jié)門(mén)zui大開(kāi)度:740 mm (單標(biāo)準(zhǔn)型垂直調(diào)節(jié)門(mén))
７　低壓損值，于調(diào)節(jié)門(mén)全開(kāi)表面平均風(fēng)速為0.5m/s (100fpm)時(shí)不超過(guò)124pa。

品牌：

同科

生產(chǎn)廠家：

生產(chǎn)產(chǎn)地：

產(chǎn)品說(shuō)明：

１ 通風(fēng)柜之設(shè)計(jì)制造及測(cè)試均符合zui高標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
２ 柜體采雙層結(jié)構(gòu)，以厚1.2mm SPCC鋼板數(shù)控沖壓成型，表面經(jīng)epoxy粉體烤漆處理，以確保達(dá)到抗腐蝕及氣密之效果。
３ 內(nèi)部結(jié)構(gòu)采白色表面Solid Phenolic Composite 積層耐蝕內(nèi)襯板，厚度達(dá)6mm以上，其耐腐蝕性符合NEMA標(biāo)準(zhǔn)，防火性符合ASTM之要求，內(nèi)部之各金屬固定螺絲均予以適當(dāng)隱藏以避免與腐蝕性氣體接觸，而裸露之扣件均為耐酸堿材質(zhì)，于內(nèi)部?jī)蓚?cè)具可重復(fù)拆裝及互換之內(nèi)部維修門(mén)于實(shí)施各管線之安裝、維修及保養(yǎng)時(shí)不必拆除主結(jié)構(gòu)。
４ 采用厚6mm（±5%）安全雙層膠合玻璃垂直調(diào)節(jié)門(mén)，除可保護(hù)操作人員外并提供*視角以監(jiān)控實(shí)驗(yàn)全程。調(diào)節(jié)門(mén)外框?yàn)樗芰喜馁|(zhì)模塑成型，角落處采榫接方式接合，并于適當(dāng)部位采塑料材質(zhì)扣件予以固定補(bǔ)強(qiáng)，以確
保其結(jié)構(gòu)之堅(jiān)固，把手正面之下緣采圓弧造型除符合人體工學(xué)外另可協(xié)助
氣流順利通過(guò)降低擾流之產(chǎn)生。
５ 調(diào)節(jié)門(mén)采單一配重可輕易停止于任何位置，配重懸吊鋼索為G1/16" 7X7
包覆塑料膜之鋼索，每條鋼索能承重150kg以上?；喗M模壓成型SUS #304
厚2mm不銹鋼滑輪座，具防脫落設(shè)計(jì)，一體成型之黃銅滑輪及進(jìn)口高效滾珠軸承穩(wěn)定性強(qiáng)安全性高。
６ 導(dǎo)流板安裝位置與角度設(shè)定系依計(jì)算機(jī)摸擬及實(shí)體測(cè)試結(jié)果，可使排氣分布均勻且*，對(duì)不同比重之氣體均能有效排除，另具手動(dòng)可調(diào)式排風(fēng)量比例設(shè)計(jì)可提高中、下方排風(fēng)量比例，材質(zhì)與內(nèi)襯板相同。
７ 導(dǎo)流板固定座為耐酸咸PP材質(zhì)模塑成型，整組包含固定性佳之導(dǎo)流板固定座及蒸餾架安裝座，其新穎之設(shè)計(jì)可使操作人員不必使用任何工具從正面輕易拆裝，承重能力每個(gè)至少 100kg 以上，另各孔位均具孔塞，不使用時(shí)可隱藏隔離。
８ 采錐形縮口集氣罩，底部入口為長(zhǎng)方形開(kāi)口，經(jīng)流體力學(xué)分析具良好之集氣功能，靜壓及噪音值低。
９ 工作枱面板 (Fume Hood Worktop)，具耐酸堿、抗腐蝕之特性。枱面板四邊厚度25mm，內(nèi)部厚度19mm，呈碟狀結(jié)構(gòu)，可確保液體不會(huì)濺出柜外，并可依需求預(yù)留杯槽位置，以收集實(shí)驗(yàn)過(guò)程及清潔柜內(nèi)時(shí)所產(chǎn)生之廢液。
１０ 模塑成型百葉旁通進(jìn)氣口可于調(diào)節(jié)門(mén)關(guān)閉時(shí)提供氣源降低調(diào)節(jié)門(mén)下方開(kāi)口之激流產(chǎn)生，旁通進(jìn)氣口之開(kāi)口寬度為前面板寬度之80%，高度在調(diào)節(jié)門(mén)降至下死點(diǎn)時(shí)為120±10mm。
１１ 下方進(jìn)氣口(airfoil)位于工作枱面上方，可于調(diào)節(jié)門(mén)關(guān)閉時(shí)提供平順之氣源，以防止排煙柜內(nèi)之污染空氣產(chǎn)生逆流。
１２ 全罩式燈座設(shè)計(jì)，具散熱孔，底部為5mm厚之霧面強(qiáng)化玻璃，除可避免與柜內(nèi)氣體接觸外，并可于意外發(fā)生時(shí)具上方泄壓功能以降低正面之危
害程度。
１３ 于通風(fēng)柜正面預(yù)留遙控閥安裝孔4孔，閑置之孔位以塑料孔塞修飾，可依需求裝設(shè)至四組遙控閥，以符合不同實(shí)驗(yàn)之需求。上柜正面并配合預(yù)
留通風(fēng)監(jiān)控器嵌入式安裝孔位。控制面板已裝設(shè)照明組件。四組萬(wàn)用插座，照明開(kāi)關(guān)均位于zui方便操作之位置并均具防塵罩保護(hù)，萬(wàn)用插座位于兩側(cè)可依需求增至六組。
１４ 底柜系統(tǒng)采粉體烤漆冷軋鋼板SPCC結(jié)構(gòu)，具水平調(diào)整腳，左側(cè)柜體可加裝排氣裝置以供藥品儲(chǔ)存使用，右側(cè)柜體為水、電、氣等系統(tǒng)之容納柜，背板可拆裝以方便維修保養(yǎng)。